拉伸膜包装机直流电动机的电气控制。拉伸膜包装机直流电动机具有较好的启动、制动和调速性能,容易实现控制,因此,早期需要无级调的场合多选用直流电动机调速。直流电动机有串励、并励、复励和他励4种。下面就来介绍一下拉伸膜包装机直流电动机的电气控制。

一、拉伸膜包装机直流电动机的电气控制之直流电动机电枢串电阻启动的原因和原理

拉伸膜包装机直流电动机的电气控制。拉伸膜真空包装机直流电动机直接启动时的电流很大,通常达到额定电流的10~20倍,产生很大的启动转矩,这本来对于电动机的启动是有利的,但过大的转矩容易损坏电动机的电枢绕组和换向器因此,启动时在电枢中串入电阻可以减小启动电流。

另外,他励直流电动机在弱磁或者零磁时,会产生“飞车”现象,因此电枢在通电以前,先在励磁回路中接入励磁电压,同时还要进行串电阻保护。,所以拉伸膜真空包装机直流电动机的启动控制是基于串电阻和弱磁保护设计的。

二、拉伸膜包装机直流电动机电枢串电阻单向启动控制过程

拉伸膜包装机直流电动机的电气控制。拉伸膜包装机直流电动机电框串电阻启动的方法比较多,有速度原则启动、电流原则启动和时间原则启动,下面将分别介绍。

1、拉伸膜包装机速度原则启动

拉伸膜包装机直流电动机电枢串电阻单向启动线路图所示,先合上电源开关Qs1,励磁回路通电,当按下SB2按钮时,接触器KM1的线圈得电,KM自锁,其常开触头闭合,常闭触头断开,电枢通电,由于电机启动开始时速度很低,速度继电器全部断开,所以串入了电阻R1、R2和R3:当速度升高到一定数值时,速度继电器KS1的常开触头闭合,致使串入电枢中的电阻减小,只有电阻R2和R3串入电枢,随着电动机的速度继续升高,速度继电器KS2的常开触头和Ks3的常开触头先后闭合,串入电枢的电阻都从电路中短接电动机完全启动。

当励磁电路停电时,线圈中产生感应电动势,绕组MD、电阻R4和二级管VD组成释放路,起保护作用,VD又叫做续流二级管。

2、拉伸膜包装机电流原则启动

拉伸膜包装机电流原则的直流电动机电枢串电阻单向启动线路。先闭合电源开关再按下启动按钮SB2,时间继电器KT的线圈和接触器KMl的线圈同时得电,KM1的常开触头自锁,电动机的电枢串入电阻启动,同时继电器KA的线圈得电,KA的常闭触头断开,使得KM2的线圈不能得电。

当电动机的速度升高到一定速度时,电枢的电流下降,KA的线圈断电释放,其常闭触头闭合,KM2的线圈得电,KM2的常开触头闭合,串入电枢的电阻被短接,电动机完全启动,时间继电器的作用是当启动的瞬间,KT的常开触头断开,保证KM2的线圈不得电,而延时一段时间后,KT的常开触头闭合为,KM2线圈得电作准备。

3、拉伸膜包装机时间原则启动

拉伸膜包装机时间原则的直流电动机电枢串电阻单向启动线路。先闭合电源开关Qs1,再按下启动按钮SB2,接触器KM1的线圈得电,KM1的常开触头自锁,电动机的电枢串入电阻R1和R2启动,时间继电器KT1的线圈得电,延时一段时间后,KT1的常开触头闭合,继电器KA1的线圈得电,其常开触头闭合,电阻R1被短接,同时KT2的线圈得电,延时一段时间后,KT2的常开触头闭合,KA2的线圈得电,其常开触头闭合,电阻R2短接,电动机完全启动。