自动拉伸膜包装机可编程控制系统在一定环境下工作运行,总是要发生磨损、损坏的。 自动拉伸膜包装机可编程控制系统的主要构成元件虽然是以半导体器件为主体,有寿命限定的元件几乎没有,但考虑到环境的影响，元件总是要老化的,等到故障提示或故障发生后去检查、修理总是要停工,影响生产,也就是说它总归是被动的，如果经常地、定期地做好设备的维护检修,则可以争取做到机器工作于理想状态下,企业工作的经济效益亦将是比较乐观的,因此定期检修与做好日常维护是非常有必要的。要做好自动拉伸膜包装机可编程控制系统的维护检修工作，需要注意哪些方面呢？

一、要具有一定技术水平,熟悉设备情况的检修队伍。

自动拉伸膜包装机可编程控制系统维修队伍不仅要掌握自动拉伸膜真空包装机的工作原理，而且对构成设备的各种器件的特性亦要有一定了解,这样才能做好对设备的日常维护,如自动拉伸膜包装机可编程控制系统电压,在正常工作中它允许有一定的电压波动范围,向上波动不能超过百分之十,向下波动不能超过百分之十五，如果工作环境的电源波动范围超过上述限定,则需要采取一定措施。

自动拉伸膜包装机可编程控制系统为了保证CMOS存储器短期停电能继续保存信息,配备了电池。它在室温下工作寿命有5年,但是随着工作环境的温度上升而工作寿命则迅速下降,因此维修人员掌握它的这种特性后,当环境温度升高时,及时采取必要的措施。

二、自动拉伸膜包装机可编程控制系统需要严格的检修制度。

对设备的检修与设备的使用是矛盾的又是统一的,为了检修设备,有时需有一定的停工,因此造成对生产的影响;但是设备的检修工作做得好,则可以延长设备的使用期减少事故停机,因此它有利于设备功能的发挥,有利于生产,因此对检修工作要定为一个制度,按期执行,保证设备正常运行。设备检修制度中应明确各类检修的时间,检修的项目,质量标准等。

自动拉伸膜包装机可编程控制系统的检修时间以每6个月~1年1次为宜，当外部环境条件较差时,可根据情况把间隔缩短。

三、自动拉伸膜包装机可编程控制系统需要的备品备件。

为使自动拉伸膜包装机可编程控制系统修理工作迅速进行,减少停机时间,提高运行间储备一定数量的备件是十分必要的,备品数量多少合适是一个很重要的指标。备品数量将直接影响生产资金的利用率。使用时间的长短是决定备品数量的直接因素,供货周期也将影响储备备品的数量。

利用更换单元来提高自动拉伸膜包装机可编程控制系统利用率,是一个新的储备方向。对损坏单元进行更换后要检查新换上的单元是否还有异常,对损坏单元返送修理时,要有详细记录其异常现象的资料文件附在该修理品上,以利检查修理。

上面详细讲述了自动拉伸膜包装机可编程控制系统维护和检修的一些方法，在使用自动拉伸膜真空包装机的过程中，如果能够按照正常使用及维护要求去进行，将会延长设备的使用寿命！