传统的肉干是猪、牛的瘦肉经切片(条、丁)、煮制调味、脱水干燥制成的干肉制品,因其形状多为1~3cm大小的块状,故称之为肉干,常见的产品如牛肉条、猪肉干等。牛肉干相信大家都不陌生，它是将牛肉(主要是瘦肉)经晾晒、煮炒、烘冷冻或喷雾干燥后所制成的干燥制品。传统牛肉干按风味可分为五香牛肉干、咖喱牛肉干、麻辣牛肉干和果汁牛肉干等多个品种,而这不同品种包装形式也不同，而这不同的包装形式都是通过牛肉干拉伸膜包装机进行包装的。那么牛肉干的整个加工过程都包括哪些步骤呢？下面就来起聊一聊。

牛肉干拉伸膜包装机之牛肉干的生产工艺：大致可以分为以下几个步骤：原料选择、预处理、预煮、切块、复煮、烘烤、包装、成品。

1、原料选择：选用检疫合格的新鲜牛肉的前后腿瘦肉或冷藏肉，去骨后进行修理。

2、预处理：剔除软骨、碎骨、筋、膜等组织,然后分割成500克左右的小块,立即浸入准备好的凉水中,以浸出肉中的残余血液,视水的情况可适当换水,大约浸1小时即可，然后沥干,称重备用。

3、预煮：将食盐及肉加入夹层锅中,加入水进行煮制,加水以盖过肉为准。开启蒸汽阀门开始加热,蒸汽压力0.2MPa左右,待沸腾后关小阀门,使之保持微沸即可,大约煮6min左右,取较大的肉块,切开,若肉块中间部分没有血丝存在,已变成灰白色,则证明已预煮结束,注意,预煮过程中,应随时撇去汤中的血沫、油花等杂质并视水多少适当补充水,随时翻动肉块以保证受热均匀,但预煮时间不可过长,至内部刚好无血丝,取出后可称计算预煮的出品率,一般在百分之八十左右,若过低则说明预煮过度。

4、切块：预煮后,将肉置于筛子或带孔塑料盆中晾凉,待不烫手后进行切割。要求切成3.5cm×2.5cm×0.5cm的薄片,片形应整齐,厚薄均匀,肉片长度方向应顺着牛肉纤维的方向。

5、复煮：将预煮肉用的肉汤用四层纱布过滤,去除杂质,然后重新倒入锅中,加入白糖、酱油和五香粉以及肉片,继续煮制。煮沸后宜用小火,并不断搅拌肉块,但不可太剧烈,以免破坏肉块结构,煮至中途可加入白酒,然后放入味精搅拌均匀即可出锅。出锅时肉汤基本耗尽。

6、烘烤：复煮结束后,将肉片均匀摊在烘筛上晾凉。事先将烘房温度调好,待肉片晾干后立即送入烘房进行烘烤。烘烤条件为55-60度，6-8小时，在这期间应定时调动烘筛位置,以保证烘烤均匀。待肉片干燥后即可取出,置于干净卫生的车间晾凉后即为成品。

7、牛肉干拉伸膜包装机之包装,成品：待肉片变凉后用牛肉干拉伸膜包装机进行真空包装,经验合格后即为成品。

在整个的的加工过程中应注意：各个工序的衔接应事先计算安排好,一般半成品进入下一道工序之前的积压要求不超过2小时,成品的包装规格可根据市场需要自行制定,烘烤前肉片加人五香粉进行拌和,烤出的产品即为五香牛肉干,依次类推,加入其它香味料(咖理,辣椒粉)即为相应风殊的牛肉干，对于这种同规格不同口味的牛肉干，牛肉干拉伸膜包装机可以通过更换外包装的彩膜来对产品进行包装，正是因为有了这样的一款利器，让牛肉干这种传统小吃走向了大众的餐桌！